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電腦數(shù)控全自動四柱龍門移動頭膠滾送料裁斷機(下料機)
用途與特點:
本機適用于用成型刀模對同規(guī)格大批量的非金屬的卷料進行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:可應用在鞋墊、鞋邦、足球、排球、網(wǎng)球、醫(yī)藥等行業(yè)。
1.電腦PLC編程式人機界面,觸摸屏可顯示設備故障信息,方便機器檢修,數(shù)字控制操作系統(tǒng),可實現(xiàn)自動送料、自動排模沖切,可有多種排列圖形模式選擇,自動設定沖裁次數(shù),精度高,定位精度可達0.2毫米,節(jié)省材料,工作效率高,減輕勞動強度。
2. PLC程序控制中心對操作指令的設定具有記憶功能,在斷電或班后切斷電源后都不受影響,便于再次操作。
3. 采用伺服電機控制沖頭的橫向左右移動,一層或二層材料用氣缸夾緊伺服電機驅(qū)動膠滾送料從機器的一面輸入,經(jīng)模切沖裁后,從另一面輸出。機器自動完成送料和沖裁,且沖頭位移距離和進料長度均可精確設定。解決了多層材料送料分層長度不準確等問題。
4. 機器具有手動、半自動、自動等多種工作方式,工人只需撿拾成品材料,減輕了勞動強度,提高了工作效率。
5. 機器具有錯位、錯位減刀等沖裁模式,可以套取材料,節(jié)約原材料10%-15%。
6. 由于采用微電腦控制,自動化程度高,整機僅需一名工人,生產(chǎn)效率可提高3-5倍,節(jié)約電能近1/3。
7. 雙油缸,四柱自動平衡連軒結(jié)構(gòu),保證每一個裁斷位置裁斷深度完全相同。
8. 特有的設定機構(gòu),配合裁斷刀高度設定,使沖程調(diào)整方便,準確。
9. 中央自動潤滑系統(tǒng)確保機器精密度及提高機器耐用度和使用壽命。
10.特殊規(guī)格可定制。
選構(gòu)件:a 裁斷板微動裝置(使裁斷板均勻消耗,節(jié)約成本)
b 電磁吸盤(用于固定刀模)
【關閉】
本機適用于用成型刀模對同規(guī)格大批量的非金屬的卷料進行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:可應用在鞋墊、鞋邦、足球、排球、網(wǎng)球、醫(yī)藥等行業(yè)。
1.電腦PLC編程式人機界面,觸摸屏可顯示設備故障信息,方便機器檢修,數(shù)字控制操作系統(tǒng),可實現(xiàn)自動送料、自動排模沖切,可有多種排列圖形模式選擇,自動設定沖裁次數(shù),精度高,定位精度可達0.2毫米,節(jié)省材料,工作效率高,減輕勞動強度。
2. PLC程序控制中心對操作指令的設定具有記憶功能,在斷電或班后切斷電源后都不受影響,便于再次操作。
3. 采用伺服電機控制沖頭的橫向左右移動,一層或二層材料用氣缸夾緊伺服電機驅(qū)動膠滾送料從機器的一面輸入,經(jīng)模切沖裁后,從另一面輸出。機器自動完成送料和沖裁,且沖頭位移距離和進料長度均可精確設定。解決了多層材料送料分層長度不準確等問題。
4. 機器具有手動、半自動、自動等多種工作方式,工人只需撿拾成品材料,減輕了勞動強度,提高了工作效率。
5. 機器具有錯位、錯位減刀等沖裁模式,可以套取材料,節(jié)約原材料10%-15%。
6. 由于采用微電腦控制,自動化程度高,整機僅需一名工人,生產(chǎn)效率可提高3-5倍,節(jié)約電能近1/3。
7. 雙油缸,四柱自動平衡連軒結(jié)構(gòu),保證每一個裁斷位置裁斷深度完全相同。
8. 特有的設定機構(gòu),配合裁斷刀高度設定,使沖程調(diào)整方便,準確。
9. 中央自動潤滑系統(tǒng)確保機器精密度及提高機器耐用度和使用壽命。
10.特殊規(guī)格可定制。
選構(gòu)件:a 裁斷板微動裝置(使裁斷板均勻消耗,節(jié)約成本)
b 電磁吸盤(用于固定刀模)
主要技術參數(shù)(可根據(jù)客戶需要訂制):
最大沖裁力: | 30噸 | 40噸 | 60噸 |
油泵電機功率: | 2.2KW | 3KW | 4KW |
橫移伺服電機功率: | 2.3KW | ||
送料伺服電機功率: | 1.5KW | 2.0KW | 2.3KW |
沖程調(diào)節(jié)范圍: | 10-150mm | ||
工作臺尺寸: | 1800*510mm | 2000*530mm | 2300*550mm |
壓板至工作臺面距離: | 35-185mm |